Пути
повышения качества и производительности проектирования на основе использования
ЭВМ
Основными процессами в машиностроении
являются механическая обработка и сборка. На их долю приходится более половины
общей трудоемкости изготовления машины. В ходе технологической подготовки
производства на каждую деталь разрабатывается технологический процесс ее
обработки, на каждую сборочную единицу разрабатывается технологический процесс
ее сборки. Кроме этого в ходе технологической подготовки производства
разрабатываются технологические процессы изготовления заготовок, термической
обработки деталей, покраски изделий и т.д.
Фирмы Западной Европы, США, Японии и
др. стран уже давно работают в условиях рынка. Наша страна только вступает на
этот путь. В условиях рынка диктует потребитель. Рынок - это конкуренция. На
рынке спросом пользуется только конкурентоспособная продукция. Производители
продукции должны постоянно ее обновлять. Т.е. количество модификаций изделий,
изготовляемых производителем, постоянно увеличивается.
Указанные выше причины указывают на то, что на современных предприятиях,
в том числе и машиностроительных, значительное количество времени и средств
тратится на проектирование в целом и на разработку (проектирование)
технологических процессов в частности.
Первыми
двумя целями и задачами автоматизации технологической подготовки производства
являются следующие:
Сокращение трудоемкости технологической подготовки производства и, как
следствие, сокращение числа технологов. Сокращение сроков технологической
подготовки производства.
Необходимы еще следующие замечания
относительно двух первых целей и задач. Сокращение числа технологов приводит к
уменьшению себестоимости изделия. А необходимость сокращения сроков
технологической подготовки производства обуславливается тем, что в конкурентной
борьбе выстоит та фирма, которая не только выпускает конкурентоспособную
продукцию, но и укладывается в минимальные сроки по подготовке этой продукции к
выпуску. Если представить, что две конкурирующие фирмы одновременно решили
выпускать одинаковое изделие, но первая из них затратила полгода на
проектирование и производство первого образца, а у второй фирмы на это ушел
год, то конечно же первая фирма будет находиться в более выгодном положении на
рынке. Современная станкостроительная фирма считается конкурентоспособной, если
время от идеи создания нового современного станка до выхода первого образца
этого станка за ее ворота составляет не более 1,5 лет.
