1. Технология машиностроения как отрасль науки. История ее
развития.
2. Понятие о машине и ее служебном назначении. Изделие,
деталь, комплект, сборочная единица. Комплекс. Определения.
3. Качество и экономичность машины. Показатели качества и
экономичности.
4. Понятие о точности.
5. Производственный процесс и структура
машиностроительного предприятия.
6. Основные подразделения промышленного предприятия и их
участие в технологической подготовке производства.
7. Технологический процесс изготовления деталей и его
структура.
8. Понятие о производительности.
9. Технологическая
подготовка производства. Порядок проведения технологической подготовки
производства.
10. Типы
производства, формы организации и виды технологических процессов.
Влияние типа
производства на технологический процесс.
11. Автоматизация
технологической подготовки производства.
12. Теоретические
основы определения положения твердого тела в пространстве. Три типовые схемы
базирования.
13. Классификация
баз по назначению и характеру проявления.
14. Классификация
баз по числу лишаемых степеней свободы.
15. Классификация
технологических баз по особенностям.
16. Черновые
и чистовые технологические базы.
17. Принцип
единства и постоянства баз.
18. Определенность
и неопределенность базирования. Смена баз.
19. Теория
размерных цепей, основные понятия и определения. Линейные и угловые размерные
цепи.
20. Методы
расчета размерных цепей: прямая и обратная задача.
21. Метод
полной взаимозаменяемости.
22. Метод
неполной взаимозаменяемости.
23. Метод
групповой взаимозаменяемости.
24. Метод
прогонки и регулирования.
25. Точность
в машиностроении и методы ее достижения.
26. Систематические
погрешности обработки.
27. Случайные
погрешности обработки.
28. Погрешность
установки заготовок.
29. Погрешность
от упругих деформаций.
30. Наладка
и настройка станка. Погрешность настройки.
31. Износ
режущего инструмента и погрешности, возникающие при износе.
32. Тепловые
деформации системы и погрешности от тепловых деформаций.
33. Геометрические
неточности станков и их влияние на точность обработки.
34. Геометрические
неточности режущего инструмента и их влияние на точность обработки.
35. Погрешности
из-за внутренних напряжений и деформаций в заготовках.
36. Анализ
точности методом математической статистики.
37. Автоматическое
управление точностью в процессе обработки.
38. Технологическое
обеспечение качества обрабатываемых поверхностей. Нормирование шероховатости поверхности.
39. Влияние
шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин.
40. Влияние
технологических факторов на величину шероховатости.
41. Волнистость
поверхности. Физико-механические свойства поверхностного слоя.
42. Технологическая
наследовенность.
43. Обеспечение
качества обрабатываемых поверхностей методами технологического воздействия.
44. Вибрации
при механической обработке.
45. Понятие
об интеллектуальной технологии и Cals – технологии.
46. Понятие
о мехатронных системах.
| 
