35. Основные понятия о сборочных
технологических процесса.
36. Основные виды
технологической документации. Влияние типов производства на технологический
процесс.
37. Общие понятия о
технологичности конструкции изделия. Качественная и количественная оценка
технологичности.
38. Понятие технологичности
конструкции изделия. Требование к технологичности конструкции деталей машин.
39. Расчет нормы времени на
технологические операции.
40. Структура технически
обоснованной нормы времени.
41. Определение квалификации
работ.
42. Особенности нормирования
многоинструментальной разработки.
43. Особенности черновой,
получистовой, и отделочной обработки.
44. Геометрическое строение поверхности. Макро- и микрометрические
отклонения.
Продольная и поперечная шероховатость .
45. Физико-механические свойства обрабатываемой детали.
Пластические
деформации, тепловые явления поверхностных слоев.
46. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей:
на
КПД, износостойкость и долговечность, стабильность насадок, коррозионную
устойчивость.
47. Критерии оценки ( микроструктура, твердость, внутреннее напряжение) и
методы исследования механических свойств поверхностного слоя.
48.
Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
49. Причины возникновения шероховатости. Влияние технологических факторов
на шероховатость и на свойства поверхностного слоя (геометрии режущего
инструмента, режимов резания, свойств обрабатываемого материала).
50. Вибрации. Вынужденные колебания и автоколебания.
51. Влияние вибраций на точность и производительность механической
обработки.
52. Методы устранения вибрации.
53. Понятие о базировании, об опорных точках.
54. Классификация баз по назначению. Примеры.
55. Базирование призматической детали.
56. Классификация баз по количеству ограничивающих степеней свободы.
Примеры.
57. Классификация баз по степени явности. Примеры.
58. Базирование дисков в пространстве.
59. Базирование цилиндрического вала в пространстве.
60. Классификация баз по методу использования (опорные, проверочные).
61. Классификация баз по расположению в технологическом процессе ( черновые,
промежуточные, чистовые).
62. Принципы совмещения (единства) баз.
63. Точность обработки и методы ее достижения.
64. Влияние требований к точности и шероховатости на технологический
процесс.
Экономическая и достижимая точность обработки.
65. В каком общем виде можно представить погрешность обработки.
Систематические и случайные погрешности обработки.
66. Причины возникновения погрешности. Жесткость системы СПИД и ее
определение.
67. Погрешности обработки, возникающие в результате деформации системы
СПИД.
68. Жесткость детали, станка, приспособления и инструмента- общие понятия.
69. Факторы, показывающие влияние на образование погрешностей обработки.
70. Способы повышения точности обработки деталей.
71. Погрешности, возникающие в результате размерного износа инструмента.
72. Погрешности от температурных деформаций детали, инструментов и станков.
Меры борьбы.
73. Погрешности от установки деталей в приспособлении.
74. Погрешности от геометрической неточности станка, приспособления,
инструмента.
75. Погрешности от внутренних напряжений в станке.
76. Методы определений суммарной погрешности: статический,
расчетно-аналитический ,по таблицам экономической точности (общие понятия).
77. Производительность и себестоимость обработки.
78. Бухгалтерский метод расчета себестоимости операции.
79. Элементный метод расчета себестоимости обработки.
80. Зависимость себестоимости от величины партии детали.
81. Расчеты экономичности обработки с различной точностью и шероховатостью
поверхностей.
82. Методика сравнения вариантов технологических процессов.
83. Оценка экономической эффективности варианта по приведенным затратам.
84. Основные пути снижения себестоимости при механообработке.
| 
