38.
Типы
машиностроительных производств. Формы организации и виды технологических
процессов.
39.
Особенности
технологии получения качественных отливок из чугуна и высоколегированных
сталей.
40.
Исходные данные
для проектирования технологических процессов сборки.
Этапы и последовательность
проектирования технологического процесса сборки.
41.
Перечислите и
охарактеризуйте приспособления для сверлильных станков.
42.
Процесс получения
заготовок ковкой, основные операции ковки. Основное и вспомогательное
оборудование.
43.
Сверлильные
станки, конструкция и назначение.
44.
Углеродистые
инструментальные стали. Классификация, назначение, применение.
45.
Горячая, объёмная
штамповка. Штамповка в открытых и закрытых штампах.
46.
Керамические
инструментальные материалы, назначение, применение.
47. Особенности механической обработки на автоматических
линиях и агрегатных станках
(установка заготовок, применяемый инструмент,
режимы резания).
48. Сущность процесса прокатки. Основной инструмент и
оборудование.
49. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей
и их технологические возможности.
50. Основные методы повышения работоспособности режущего
инструмента.
51. Нагрев при обработке материалов давлением. Цели и
способы нагрева.
Температурный интервал горячей пластической деформации.
52. Разработка технологических процессов сборки. Основные
принципы, цели разработки.
53. Легированные инструментальные стали, особенности, химический состав, область применения.
54. Способы получения неразъёмных соединений.
55. Рабочие геометрические параметры токарных резцов.
56. Типовой технологический процесс изготовления корпусов
деталей.
57. Материалы, применяемые в машиностроении.
58. Выбор технологических баз и последовательность
обработки корпусных деталей.
59. Фрезерные и многоцелевые станки для обработки
корпусных деталей.
60. Технологическая оснастка для производства стальных
слитков.
61. Выбор наиболее экономичного варианта технологического
процесса.
Экономические связи в производственном процессе изготовления машин.
62. Основные узлы и механизмы станочных систем.
63. Основные методы контроля качества заготовок в
машиностроении
64. Технологичность конструкции.
Требования к
технологичности конструкции деталей машин (валов, корпусных деталей и др.).
65. Требования к инструментальным материалам.
66. Плавильные агрегаты для производства чугуна для
отливок на машиностроительных предприятиях.
67. Механизация и автоматизация производства.
68. Виды технологической оснастки и методы её
проектирования.
69. Производство заготовок из меди и сплавов на её основе
70. Средства автоматизации процессов контроля качества
изделий.
71. Неметаллические материалы, применяемые в
машиностроении.
72. Технико-экономические показатели работы плавильных
агрегатов.
73. Автоматические линии, гибкие производственные системы.
74. Материалы, применяемые в машиностроении.
75. Нагревательные устройства, параметры характеризующие
их эффективность.
76. Применение
защитных газов.
| 
